"СМАРТ СТИК" - ТИПОГРАФИЯ ПОЛНОГО ЦИКЛА И ЦЕНТР АВТОМАТИЗАЦИИ ПЕЧАТИ

Массимо, видеть Lombardi на drupa несколько неожиданно. Обычно производители флексомашин игнорируют эту выставку, отдавая предпочтение LabelExpo.

М.Л: Вы правы. Долгое время так и было, ведь флексомашины использовались в основном для печати этикетки и гибкой упаковки. Однако, мы много работали над тем, чтобы вывести флексографию на новые рынки и расширить спектр продукции, которую можно было бы печатать с применением данной технологии – в первую очередь речь идет о картонной упаковке. Сегодня мы можем утверждать, что нам это удалось, и именно по этой причине вы снова увидели Lombardi на drupa.

С чем Lombardi приехала в Дюссельдорф?

М.Л: На нашем стенде демонстрируется сервоприводный печатно-отделочный комплекс Synchroline 430-8C с новейшей секцией плоского тиснения, предназначенной для специализированных задач, таких как горячее тиснение и высечка картонной упаковки.

Synchroline – основной продукт в портфолио нашей компании. Это линейка сервоприводных узкорулонных флексографских машин шириной до 550 мм, которые позволяют печатать с точной приводкой и стабильным цветом на широчайшем спектре материалов: BOPP, PVC, PE, PET, бумаге, самоклеящейся бумаге, фольге, термобумаге, картоне, ламинатах и некоторых других материалах. Отсюда вытекают широкие возможности машины, о которых я говорил ранее: владелец может использовать ее для печати практически любых видов этикетки и упаковки, в том числе – картонной.

Насколько плотный картон можно использовать?

М.Л.: Благодаря разработанной нами системе проводки материала и системе контроля его натяжения, машина уверенно печатает как на пленках толщиной 12 мкм, так и на картоне плотностью 400 г/м2.

Также мы предлагаем широкие возможности по интеграции в линию с флексосекциями самых разных отделочных модулей. В частности, можно установить модули тиснения и биговки, что позволит получать на выходе готовую картонную упаковку в рулоне.  

Максим Барабанов

Как отреагировали посетители вашего стенда на представленную машину?

М.Л: Скажем так: ни мне, ни моим коллегам не приходилось сидеть без дела. И мы очень рады, что к нам подходили не только представители флексографских типографий, но и производители картонной упаковки, что лишний раз подтвердило правильность нашего решения вывести флексографию за пределы рынка производства этикетки.

М.Б.: То же самое могу сказать и о посетителях из РФ и стран СНГ. Особый интерес вызвала новая секция плоского горячего тиснения, которая способна работать на скорости до 70 м/мин. Причем интересовались как представители флексотипографий, так и производителей картонной упаковки способом листовой офсетной печати. Это в очередной раз доказывает, что данный модуль от компании Lombardi имеет гораздо более широкий потенциал, который не ограничен узким сегментом производства самоклеящихся этикеток.

Все-таки для производства картонной упаковки обычно используют офсетную технику. Как вы аргументируете выбор флексографии для этих целей?

М.Л: Цифрами!

Приведу простой пример. Допустим, вам нужно сделать картонную упаковку для фармацевтической продукции. Для того, чтобы ее напечатать нужна полноформатная офсетная машина – это 2 млн. евро и печатник. Чтобы высечь заготовки, потребуется высекальный пресс: еще 700-800 тыс. евро и еще один сотрудник. Общая реальная производительность в этом случае составит где-то порядка 5000 шт./ч.

Но можно купить одну рулонную флексомашину - это обойдется примерно в 500 тыс. евро плюс один печатник. Производительность в этом случае будет намного выше: 7000-11000 шт./ч.

Мы явно видим тенденцию к миграции промышленного производства с листовых печатных систем на рулонные по причине более высокой производительности и экономических преимуществ.

Разве клиенты хотят более высокую скорость печати? Тиражи ведь снижаются.

М.Л: Вы правы. Все больше покупателей флексографских печатных машин хотят иметь возможность выполнять быструю переналадку и экономически выгодно выпускать все меньшие и меньшие тиражи.

Мы даем им такую возможность, а под производительностью в данном случае я имел в виду не максимальную механическую скорость печати, а как раз возможность изготовить как можно больше маленьких тиражей в сжатые сроки.

Какие решения, используемые в машинах Lombardi, позволяют выполнять быструю переналадку? Сколько времени на это требуется?

М.Б.: Все зависит от опыта и скорости работы конкретного оператора, но даже у сотрудников с малым опытом получится перенастроить машину на другой тираж за считанные минуты. Это стало возможным благодаря системе автоматической предварительной приводки, наличию системы автоприводки в процессе печати тиража, а также уникальной конструкции красочного аппарата, позволяющей менять любой из его компонентов за минимально возможный отрезок времени.

Что значит «маленький тираж» во флексографии?

М.Л: Примерно 10 000 этикеток.

Разве эту нишу не подмяли под себя струйные печатные машины, которых с каждым годом становится все больше? В соседних павильонах такую технику демонстрируют едва ли не десятки компаний.

М.Л: Мы убеждены, что цифровая печать не угрожает флексографской и не теснит ее на рынке.

Применение струйников в производстве этикетки оправдано на тиражах примерно до 5000 этикеток. Если тираж выше, высокая стоимость чернил или тонера делает использование цифровых машин невыгодным.

Мы знаем много типографий в Европе и видим, что наиболее оправданной является покупка цифровой машины в дополнение к двум-трем флексографским и использование ее в тех случаях, когда существующий клиент просит напечатать несколько тысяч этикеток. Тогда типография может не отказывать ему и быстро сделать требуемый заказ.

Повторюсь, цифровая печать сегодня - это дополнение, но никак не замена флексографии.

И, разумеется, мы здесь говорим о неперсонализированной этикетке.

Как насчет гибридных машин, сочетающих технологии флексографской и струйной печати?

М.Л: А это совершенно другой концепт, в котором комбинация двух способов печати оправдана. Такая машина нужна, если заказчик просит сделать этикетку, например, с нумерацией или штрих-кодами.

Где по вашему лежит граница между цифровой и флексографской печатью?

М.Л: Если говорить об обычной четырехкрасочной этикетке, то я бы сказал, что в Европе тиражи до 10 тыс. штук можно делать на цифровой машине, выше – на флексографской.

Как вы оцениваете потенциал рынка стран СНГ?

М.Л: Для нас это стратегический рынок, и мы однозначно хотим увеличить свое присутствие в данном регионе. Здесь есть не только хороший потенциал в сегменте оборудования для печати этикетки, но и огромные возможности для использования флексомашин Lombardi для производства картонной упаковки.

М.Б.: Добавлю, что в России работает немало флексомашин, установленных 8-10 лет назад. Многие типографии сейчас нуждаются в переоснащении, и я надеюсь, что многие из них сделают свой выбор в пользу Lombardi.

Сколько машин Lombardi сейчас работает в России?

М.Л.: Две узкорулонные машины успешно эксплуатируются во Владимире и Новосибирске. Также есть несколько единиц оборудования другого типа.

М.Б.: В Новосибирске владельцы машины говорят, что те печатники, которые работают на Lombardi, очень довольны и не хотят переходить на другие марки.

Во Владимире клиент доволен машиной, но ранее были некоторые сложности  с  сервисом, который обеспечивал предыдущий поставщик. Наша задача сейчас – исправить эту ситуацию.

А сервисные инженеры «ЯМ Интернешнл» уже прошли обучение на заводе?

М.Б.: Разумеется. Это было сделано сразу после подписания дистрибьюторского соглашения. Такова политика “ЯМ Интернешнл”: мы не ждем продажи, а обучаем инженеров предварительно, чтобы уже первый покупатель мог рассчитывать на сервисное обслуживание на высоком уровне.

Максим, г-н Ломбарди достаточно оптимистично высказывался на счет применения флексомашин в производстве картонной упаковки. Насколько это актуально для России?

М.Б.: Некоторые компании оценивают целесообразность использования флексокомплексов для печати картонной упаковки из рулона в рулон, но большинство все-таки привыкло к офсету.

А вот интерес к машинам Lombardi для производства этикетки очень высокий. Не хотелось бы забегать наперед, но, надеюсь, первую продажу в этом году мы сделаем.

На какой позиции находятся машины Lombardi в сравнении с остальными игроками?

М.Л.: Lombardi в состоянии на равных конкурировать с другими брендами, которые представлены на рынке. Машины имеют удачную модульную конструкцию, качественную европейскую сборку и предлагают очень широкие возможности конфигурации под любые требования типографии, а также автоматизации.

По всему миру установлено более 160 узкорулонных флексографских машин Lombardi. Это хороший показатель, который свидетельствует о надежности нашего оборудования.

М.Б.: Потенциальных покупателей в странах СНГ наверняка будет интересовать вопрос стоимости, поэтому хотел бы отметить, что по цене машины Lombardi находятся в среднем диапазоне: здесь нет наценки за бренд, как у некоторых европейских марок.

Есть ли какие-то специальные предложения для первых покупателей?

М.Б.: Безусловно, первые покупатели получат наилучшие условия, в этом заинтересованы все без исключения стороны. Всех, кто рассматривает покупку новой флексографской машины, я приглашаю обратиться в «ЯМ Интернешнл» за дополнительной информацией.

Недорогая термоусадочная этикетка от производителя.