Главная » Статьи » Статьи |
Информация предоставлена журналом НОВОСТИ ПОЛИГРАФИИ Пигменты для полиграфической отрасли
Одним из немногих предприятий химической отрасли, выживших в годы перехода к свободному рынку – стал Тамбовский химический комбинат, ныне ОАО «Пигмент», основной продукцией которого являются органические красители и пигменты. Сегодня он является фундаментом промышленной группы «Крата» и выпускает пигменты для лакокрасочной промышленности, производства пластмасс, полиграфии, резинотехнической и текстильной промышленности. В составе группы «Крата» уже несколько лет находится и единственный отечественный производитель печатных красок – ОАО «Торжокский завод полиграфических красок» (ТЗПК). Производство пигментов Производство полиграфических красок, ЛКМ и полимеров остаются лидерами потребления пигментной продукции, как в мире, так и в России и в странах СНГ. Развитие современной полиграфической промышленности идёт по пути всё более широкого использования полноцветной печати периодических изданий, увеличения выпуска и улучшения качества упаковочной продукции. Современная полиграфия должна удовлетворять все требования покупателя. Эксклюзивность и неповторимость цвета, а также его полное соответствие запланированным стандартам достигается использованием полиграфических пигментов. Структура потребления пигментов в России и мире не одинакова. Российский рынок полиграфических красок активно развивается, в настоящее время доля потребления пигментов для производства полиграфических красок в России составляет 11–15%. Специалисты ОАО «Пигмент» уделяют большое внимание разработке и производству пигментов для полиграфических красок, применяя новые технологии от лучших мировых производителей, тем самым доводя качество выпускаемых пигментов до европейского уровня. Выпускаемые пигменты поставляются на рынок России и идут на экспорт таким предприятиям как «Сан Кемикэл», «Зигверк», «Хубер», «Флинт¬Шмидт». Свойства пигментов для полиграфических красок На сегодняшний день ассортиментный перечень органических пигментов для полиграфической промышленности ОАО «Пигмент» насчитывает свыше 30 наименований. Отличие полиграфической продукции от других видов окрашиваемых материалов состоит в том, что красочные плёнки на запечатываемых поверхностях имеют очень малую толщину, что заставляет использовать для приготовления печатных красок пигменты с определённой степенью дисперсности и высокой красящей способностью для создания изображения высокой яркости и насыщенности. Особенно это важно для триадных красок, когда при наложении цветов необходимо получить строгое соответствие конечного цвета эталону. Поэтому к пигментам для полиграфии предъявляются высокие требования: – незначительный оттенок и высокая чистота тона, – красящая сила 100±3%, – общее цветовое различие ΔЕ при оценке на цветоизмерительном комплексе не более 1 отн. ед., при условии, что ΔL, ΔН и ΔС не более 0,5 отн. ед. Кроме того, пигменты должны обладать высокой прозрачностью (показатель особенно важен для пигментов, используемых в триадных красках) Как правило, для триадных красок требуется прозрачность 9 баллов. Определённые требования предъявляются к красочным плёнкам по глянцу. Глянец увеличивает зрительный эффект печатной продукции. Частицы пигмента должны быть полностью погружены в красочную плёнку, иначе они будут нарушать её ровную поверхность, что приведёт к уменьшению глянца. Однако, наличие в пигменте слишком тонкодисперсной фракции также нежелательно, так как чрезвычайно мелкие частицы будут окрашивать бумагу, проникая в её поры. Средний размер частиц в красочном слое на оттиске на порядок меньше, чем размер частиц в обычных лакокрасочных покрытиях – 0,01–0,05 мкм. Основным требованием является хорошая смачиваемость и диспергируемость пигментов в связующем. Считается, что при изготовлении печатных красок пигменты должны диспергироваться до степени перетира по клину – меньше 5 мкм. Установлено, что повышенное влагосодержание пигментов ухудшает их диспергируемость, так как затрудняет смачивание поверхности пигмента гидрофобным связующим. Требования к химической стойкости и термостойкости пигментов определяются условиями эксплуатации полиграфических оттисков. Практически для всех случаев пигмент должен быть устойчив к действию кислот, щелочей и воды; если оттиск перекрывается спиртовыми лаками, то к действию спирта. Пигменты в красках по полиэтилену и пластикам должны быть стойкими к действию жиров. Пигменты в красках, подвергающихся горячему отверждению, должны быть термостойкими. Пигменты, используемые в красках для изопродукции (плакаты, открытки и т.п.), должны быть светостойкими. В некоторых случаях предъявляются специальные требования по физиологической безвредности (краски для печати по упаковке). Высокие прочностные требования к пигментам предъявляют фабрики ГОЗНАКа, оценку прочностных свойств они проверяют не только по степени закрашивания хромотографической бумаги, но и по степени окраски раствора реагента по бихроматной шкале. При различных способах печати (высокая, офсетная, глубокая и т.д.) к пигментам для полиграфических красок предъявляются особые требования. Важным показателем пигментов для офсетных красок является текучесть (вязкость) краски. Если краска имеет плохую текучесть, то вращаясь в красочном ящике печатной машины, не переходит или плохо переходит на красочные раскатные валики. Слишком высокая текучесть офсетной краски приводит к так называемому «пылению» краски при раскатывании её красочными валиками. В высокой вязкости краски «виноваты» ПАВы, которыми обработаны пигменты, а также высокая дисперсность пигмента. Ещё одним важным показателем для офсетных красок является водобаланс красок – её эмульгирующая способность – способность набирать воду из увлажняющего раствора. Поэтому строго нормируется содержание водорастворимых примесей. Наличие повышенного содержания водорастворимых примесей отрицательно влияет не только на эмульгирующую способность, но снижает чистоту тона пигмента, устойчивость к воде и химическим реагентам. Кроме того, на эмульгирующую способность краски влияют ПАВы, которыми обработаны пигменты. Основными общими качественными показателями флексографских красок являются: – блеск, – малая вязкость готового концентрата пигмента, – хорошая адгезия к подложке, – устойчивость к хранению. Для флексографских красок на водной основе важным показателем качества является укрывистость краски (так как печать идёт по непрозрачной упаковке (картон) и необходимо закрыть подложку). Для флексографских красок на нитро основе важным показателем качества является прозрачность краски (так как печать идёт по фольге, целлофану). Разнообразные требования, определяемые целым комплексом потребительских свойств печатных красок, зависящих от вида печати, особенностей печатной машины и дальнейшего использования оттисков, привели к необходимости создания универсального ассортимента пигментов для различных видов печати. В первую очередь, для офсетной и флексографской печати, поскольку для ТЗПК эти краски являются основным видом продукции. Решение этой не простой задачи идёт по двум направлениям: – совершенствование технологии производства традиционных марок пигментов (например, пигмента желтого прозрачного К, пигмента красного 5С, лака рубинового 2СК) – разработка новых марок азопигментов. Всего было создано 7 пигментов этого класса, в том числе и для триадных красок. К наиболее востребованным следует отнести: – пигмент желтый 2К, – пигмент желтый прозрачный 2З, – пигмент оранжевый Ж, – лак основной розовый, – лак рубиновый 57:1. Промышленная группа «Крата» стремится расширять свою сферу влияния на российском рынке полиграфических красок, наладить тесное сотрудничество с типографиями. Для этого выработана определенная стратегия работы с потребителями. Главным здесь является: – обеспечение гарантированного и стабильного качества с учётом индивидуальных требований заказчика, – сокращение времени выполнения таких заказов до 10 дней, – конкретная работа на позитивный результат по внедрению, дальнейшей продаже и сервисному обслуживанию, – возможная доукомплектация поставок продуктами, отсутствующими в ассортименте, – соблюдение требований по экологии. Заказчик, в свою очередь, получает самое главное – стабильную и качественную печать. По материалам семинара ТЗПК, июнь 2010 | |
Категория: Статьи | |
Просмотров: 2824 |